Plasturgie - Recyclage mécanique & chimique
Broyeurs énergivores, eau chaude de lavage, réacteurs haute température — Sirenergies structure votre stratégie d'achat d'énergie sur un segment en pleine croissance réglementaire.
Le profil énergétique d'un site de recyclage mécanique et chimique
Clients industriels
de coûts en moyenne
satisfaction client
satisfaction client
Le profil énergétique d'un site de recyclage mécanique et chimique
Broyage, lavage à chaud, pyrolyse et obligations SUP : Sirenergies accompagne les régénérateurs plastiques. Acteurs clés de l'économie circulaire représentant une production de 600 000 tonnes de matière régénérée (Source : SRP / Polyvia), les régénérateurs évoluent sous la pression des objectifs européens d'incorporation (25 % de rPET exigés dans les bouteilles plastiques depuis 2025, 30 % en 2030 — Directive SUP 2019/904). Cette montée en charge s'opère dans un contexte de coûts énergétiques tendus : la facture de l'industrie française s'est maintenue à 17,3 milliards d'euros en 2024, soit 1,5 fois son niveau de 2019 (Source : Insee, 2026). Qu'il s'agisse de recyclage mécanique (broyeurs à forte puissance, lavages thermiques) ou chimique (réacteurs de pyrolyse), le process combine une intense puissance électrique en HTA et des besoins thermiques continus. Notre réponse : Sirenergies active des leviers d'ingénierie ciblés — négociation multi-énergies (Électricité & Gaz), recalibrage des puissances souscrites (TURPE HTA/HTB), audit de récupération de chaleur sur les effluents/bains de lavage et suivi analytique via Pilott.
Enjeux et solutions
Broyage, lavage à chaud, pyrolyse et obligations SUP : Sirenergies accompagne les régénérateurs plastiques. Acteurs clés de l'économie circulaire représentant une production de 600 000 tonnes de matière régénérée (Source : SRP / Polyvia), les régénérateurs évoluent sous la pression des objectifs européens d'incorporation (25 % de rPET exigés dans les bouteilles plastiques depuis 2025, 30 % en 2030 — Directive SUP 2019/904). Cette montée en charge s'opère dans un contexte de coûts énergétiques tendus : la facture de l'industrie française s'est maintenue à 17,3 milliards d'euros en 2024, soit 1,5 fois son niveau de 2019 (Source : Insee, 2026). Qu'il s'agisse de recyclage mécanique (broyeurs à forte puissance, lavages thermiques) ou chimique (réacteurs de pyrolyse), le process combine une intense puissance électrique en HTA et des besoins thermiques continus. Notre réponse : Sirenergies active des leviers d'ingénierie ciblés — négociation multi-énergies (Électricité & Gaz), recalibrage des puissances souscrites (TURPE HTA/HTB), audit de récupération de chaleur sur les effluents/bains de lavage et suivi analytique via Pilott.
Nos services
De la première analyse jusqu'au suivi post contrat, Sirenergies reste à vos côtés.
Notre plateforme


Plasturgie
Enjeux du secteur
Accompagner les unités de recyclage mécanique et chimique exige de maîtriser des architectures énergétiques hybrides et intensives. Soutenue par la transposition de la directive SUP imposable au secteur de l'emballage (17 % d'incorporation actuelle pour un objectif de 25 % à 30 %, CITEO), la régénération française doit rapidement monter en puissance. Cette hausse d'activité s'effectue face à des coûts énergétiques industriels restés 1,5 fois supérieurs à leur niveau d'avant-crise (Insee). Les usines du secteur associent les appels de puissance très violents des lignes de broyage aux consommations thermiques continues des bains de lavage, des extrudeuses de regranulation ou des unités de pyrolyse. Pour optimiser ce profil complexe, Sirenergies intervient comme direction énergie externalisée : mise en concurrence multi-énergies, sécurisation des taxes et acheminements (TURPE HTA/HTB, accises), valorisation des effluents thermiques et suivi de la performance énergétique à la tonne via la plateforme Pilott.