Plasturgie - Thermoformage
Fours infrarouges gourmands en électricité, puissance souscrite figée, contrats non révisés — Sirenergies audite vos contrats et pilote vos consommations avec Pilott.
Le profil énergétique d'un site de thermoformage
Clients industriels
de coûts en moyenne
satisfaction client
satisfaction client
Le profil énergétique d'un site de thermoformage
Fours infrarouges, pompes à vide et préchauffage : Sirenergies sécurise la facture des ateliers de thermoformage. Barquettes, blisters, pièces de carrosserie ou bacs logistiques : le thermoformage de feuilles et plaques plastiques s'inscrit au cœur d’une filière consommant 7,9 TWh d'énergie par an — électrifiée à près de 70 % (Source : CEREN / Polyvia) — dans un marché industriel dont la facture globale a atteint 17,3 milliards d'euros en 2024, soit 1,5 fois son niveau de 2019 (Source : Insee, 2026). Au sein de l’atelier, la dépense électrique est ultra-concentrée : le préchauffage des plaques par panneaux ou fours infrarouges (IR) constitue le cœur thermique du site, complété par l'effort continu des centrales à vide et de l'air comprimé de conformation. Notre réponse : Sans modifier votre outil de production, Sirenergies active trois leviers d'ingénierie ciblés — mise en concurrence des marchés électricité/gaz, recalibrage sur-mesure des puissances souscrites (TURPE HTA) et pilotage analytique des courbes de charge par ligne de formage via la plateforme Pilott.
Enjeux et solutions
Fours infrarouges, pompes à vide et préchauffage : Sirenergies sécurise la facture des ateliers de thermoformage. Barquettes, blisters, pièces de carrosserie ou bacs logistiques : le thermoformage de feuilles et plaques plastiques s'inscrit au cœur d’une filière consommant 7,9 TWh d'énergie par an — électrifiée à près de 70 % (Source : CEREN / Polyvia) — dans un marché industriel dont la facture globale a atteint 17,3 milliards d'euros en 2024, soit 1,5 fois son niveau de 2019 (Source : Insee, 2026). Au sein de l’atelier, la dépense électrique est ultra-concentrée : le préchauffage des plaques par panneaux ou fours infrarouges (IR) constitue le cœur thermique du site, complété par l'effort continu des centrales à vide et de l'air comprimé de conformation. Notre réponse : Sans modifier votre outil de production, Sirenergies active trois leviers d'ingénierie ciblés — mise en concurrence des marchés électricité/gaz, recalibrage sur-mesure des puissances souscrites (TURPE HTA) et pilotage analytique des courbes de charge par ligne de formage via la plateforme Pilott.
Nos services
De la première analyse jusqu'au suivi post contrat, Sirenergies reste à vos côtés.
Notre plateforme


Plasturgie
Enjeux du secteur
Accompagner les ateliers de thermoformage et de rotomoulage exige de maîtriser la gestion des équipements thermiques à haute intensité. Alors que les coûts énergétiques de l'industrie française se maintiennent 1,5 fois au-dessus de leur niveau d'avant-crise (Insee), les transformateurs doivent rationaliser l'empreinte de leurs voutes infrarouges et de leurs fours rotatifs. La prépondérance du vecteur électrique dans la filière (70 % des 7,9 TWh du secteur, CEREN / Polyvia) impose une vigilance extrême sur la structure des sous-stations HTA-BT afin d'éviter les surcoûts liés aux pics d'allumage des zones de chauffe. Pour sécuriser la rentabilité de ces lignes sans altérer la qualité de ramollissement de la matière, Sirenergies intervient du réseau à l'atelier : mise en concurrence des marchés de fourniture électricité/gaz, restructuration des options tarifaires d'acheminement (TURPE), effacement ou décalage des charges quand le process le permet et instrumentation fine des consommations grâce à la solution Pilott.